作者:哈尔滨纸箱厂|发布于:2021年04月25日|浏览:526次
目前,黑龙江纸箱厂瓦楞纸板存在不同程度的发泡现象,这对瓦楞纸板的质量影响很大,如果每平方米去除部分面积大于500px
瓦楞纸板起泡的原因主要有四种,找到真正的原因解决,在这方面就不会再有麻烦了。
第一种情况下
在高速单面机运行时,在单面中间或横过方格纸的一侧,往往能达到连续纸面的等量部分
原因分析
缺乏热量会产生白色条状浆糊
2、不精确的高压介质辊筒
纸巾上有湿纹
卷筒纸的组织张力或纸浆张力不一致
高温明胶
6.过热会导致晶体的拼接条纹
辊压位置不准确
改善对策
检查所有压力管的蒸汽压力、虹吸和蒸汽质量
检查气缸高压并按设备厂家标准进行调整
增加张力或包角,以提高组织和纸浆的温度
检查不偏不倚的设备组件
检查不正确磨损的滚筒,使用可调皮带轮张力,确保张力均匀
检查膏体温度并设置适当的参数
减少加热纸面和处理过的纸芯的包裹角度
辊架压力下降,检查液压和气动辊传动系统,使其正常工作
第二种情况
瓦楞纸板芯虽然在瓦楞纸板的顶部有不干胶刮取的现象,哈尔滨邮政纸箱批发
瓦楞辊
原因分析
真空或压力不足
2.真空槽或瓦楞辊连接槽
瓦楞辊污垢
瓦楞辊咬合应力不足
瓦楞辊磨损
瓦楞辊加热不足
高压辊磨损
上辊橡胶冲击瓦楞辊的边缘
离合器导向位置调整不当
改善对策
调整瓦楞辊底部离合器导轨之间的间隙,取下压辊离合器导轨
压力和真空增加。哈尔滨搬家纸箱批发
清除孔洞和缝隙间的污垢
清除瓦楞辊上的污垢
增加压力阻塞
更换轴承
检查虹吸管,看是否有凝结水蒸汽沉积在钢瓶
更换压辊
加大瓦楞辊上罗拉之间的间隙
第三个病例
纸巾上没有胶水
原因分析
瓦楞辊橡胶辊顶之间的间隙非常大
量筒顶部之间的间隙很小
冷凝蒸汽滴在汽包顶部
冷却装置泄漏到汽缸顶部
用平板挡板上的淀粉胶防爆胶将胶抹在芯纸上
6.贴板上的胶水水平很低
与压力辊接触不良或不接触起皱辊
真高压辊
正确的辊压位置
改善对策
缩小瓦楞辊与橡胶辊之间的间隙
加大测量辊顶部之间的间隙
冷凝水排水管维修
切断水冷却夹套后,注意问题是否解决,并对冷却夹套进行修复
清除防喷器挡板上的胶水
提高液体膏体的水平
检查滚轮加载压力
根据供应商的标准设备规格
9.退回压辊停止,检查液压,气动和旋转驱动系统,使其正常工作
第四个案例
当机器从一侧启动时,纸箱起泡,但机器停止工作一段时间后重新启动
原因分析
冷凝液沉积在瓦楞纸板或压辊的底部
下瓦楞辊在真空系统中不加热,或使用下瓦楞辊上的真空室获得真空效果,造成变形
改善对策
检查虹吸管,看是否有凝结水蒸汽沉积在钢瓶内
检查蒸汽进、回管压差,正常运行时的最小压差不能低于
考虑分离上下波纹辊波纹辊从空闲停止工作后如果可能的话,重新安装后瓦楞辊加热如果以下方法更便宜比波纹辊冷却的情况下,开始时它还可以考虑削减纸芯管和片面的闲置
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